После термички, сварки, резки или перед покраской — аквабласт очищает поверхность за 5–30 минут без ущерба для геометрии и точности. Работаем с предприятиями Беларуси и ЕАЭС.
Технология охватывает ключевые этапы: очистку после термообработки, сварки, резки и подготовку перед нанесением покрытий.
Закалка, отжиг, цементация — после термички детали покрываются окалиной и оксидными плёнками. Аквабласт удаляет их без деформации заготовки и не нарушает допуски.
После сварки на швах остаются шлак, брызги и окисная зона. Аквабласт удаляет загрязнения быстро и качественно — поверхность готова к контролю или покраске.
Плазменная, газовая, лазерная резка оставляет грат, нагар и зону термического влияния. Аквабласт снимает эти слои без ручной доработки и изменения формы.
Равномерная матовая фактура обеспечивает наилучшую адгезию краски, порошка или антикоррозийного покрытия. Результат стабильный от детали к детали без ручного шлифования.
Штампы, пресс-формы, литейные кокили накапливают остатки материалов. Аквабласт очищает рабочую поверхность без риска изменения геометрии — срок службы оснастки растёт.
После токарной, фрезерной или шлифовальной обработки — стружка, СОЖ и масляные плёнки. Аквабласт обеспечивает чистую, обезжиренную поверхность, готовую к сборке.
Смесь воды и стеклянных микрошариков под контролируемым давлением даёт эффект «мокрого шлифования» — мягко, без пыли, без перегрева.
Деталь помещается в герметичную камеру. Никакой пыли и аэрозолей в рабочей зоне. Возможна обработка нескольких деталей одновременно.
Стеклошарики в потоке воды скользят по поверхности, снимая загрязнения без ударных нагрузок и перегрева. Давление регулируется под задачу.
Автоматическая промывка чистой водой и продувка сжатым воздухом. Деталь выходит сухой, чистой и готовой к следующей операции.
Сохраняет геометрию, допуски и шероховатость. Подходит для точных и тонкостенных деталей.
Полный цикл обработки — 5 до 30 минут. Снижает время между операциями и увеличивает выпуск.
Только вода и стеклошарики. Не требует специальной утилизации и снижает затраты на химреагенты.
Результат не зависит от мастера. Одинаковая фактура на каждой детали — идеально для серийного производства.
Металл, алюминий, чугун, нержавейка, пластик, композиты. Один комплекс — для всего производства.
Снижение расходов на химию, ручной труд и переработку брака. Окупаемость — от 4 до 8 месяцев.
Выберите комплекс под размер деталей, объём производства и площадь участка.
Технология применяется в широком спектре производств — от машиностроения до пищепрома.
Очистка корпусов, шестерён, валов после мехобработки и термички
Снятие окалины, грата и ЗТВ после резки и штамповки
Подготовка деталей к покраске и нанесению покрытий
Ремонт и восстановление деталей агрегатов и навесного оборудования
Очистка гидроцилиндров, пальцев, втулок перед сборкой
Обслуживание турбин, компрессоров, теплообменного оборудования
Санитарная обработка форм, контейнеров, конвейеров без химии
Очистка арматуры, фланцев, корпусов насосов и клапанов
Деликатная обработка точных деталей без риска изменения допусков
От первого запроса до запуска в производстве — сопровождаем на каждом этапе.
Изучаем типы деталей, загрязнений, объём и требования к качеству. Задаём точные вопросы — не тратим ваше время впустую.
Привезите реальные детали. Проводим обработку и показываем результат лично — прежде чем принимать решение.
Предлагаем оптимальную модель и конфигурацию, готовим коммерческое предложение с расчётом окупаемости.
Производим оборудование под задачу. Каждый комплекс проходит тестирование перед отгрузкой.
Доставляем, устанавливаем, обучаем персонал и вводим в эксплуатацию. Поддержка 24/7 после запуска.
Оставьте заявку — менеджер свяжется в течение 2 часов, задаст уточняющие вопросы и подготовит индивидуальное коммерческое предложение.
Заполните форму и мы свяжемся с вами в течение 2 часов